時間：2015-10-08 09:14:51 作者：lynn 來源：鑫海棒磨機(jī)廠家
配樣計算是采樣設(shè)計的重要內(nèi)容之一，具體選定采樣點和各采樣點采樣重量的分配，都是通過配樣計算進(jìn)行的。配樣計算有反復(fù)增減計算和優(yōu)化配樣計算兩種方法。反復(fù)增減計算方法的一般程序如下：
1、確定采出礦樣的采取個數(shù)。根據(jù)選礦試驗對試驗礦樣個數(shù)的要求，確定采出礦樣的個數(shù)。
2、確定采出礦樣的重量。根據(jù)選礦試驗要求的試驗礦樣重量，并考慮裝運(yùn)損失量、加工化驗消耗量以及配樣和縮分要求等因素所需要的富裕量進(jìn)行計算，確定采出礦樣的重量。
表1各種礦石的K值
注：礦石愈復(fù)雜、有用礦物含量愈低、嵌布粒度愈粗、密度愈大、分布愈不均勻，此時，K取大值，反之取小值。
采出礦樣重量的下限一般是：
（1）對于可選性試驗不少于試驗礦樣重量的2倍；
（2）對于試驗室流程試驗，可按下式計算：
Q=Kd2
式中Q－礦樣（具體代表性）較小重量，kg；
d－礦樣中較大顆粒粒徑，mm；
K－礦石性質(zhì)系數(shù),與礦石的種類、有用礦物含量、嵌布粒度、密度和分布的均勻程度等有關(guān)。K值應(yīng)通過試驗方法求得，表1的數(shù)據(jù)供參考。
（3）對于試驗室擴(kuò)大連續(xù)試驗，應(yīng)少于試驗礦樣重量的1.2倍，并用式上進(jìn)行驗算；
（4）對于半工業(yè)試驗和工業(yè)試驗，應(yīng)不少于試驗礦樣重量的1.2倍。
3、確定采樣需要控制的因素,根據(jù)同一礦樣內(nèi)各種礦石的工業(yè)品級、礦石類型、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、嵌布粒度及特征、主要組分的平均品位及品位波動特性、伴生組分的含量及分布等不同特征。及其對選礦試驗可能產(chǎn)生的影響，歸納出采取礦樣時的控制因素表，以便確定從各類礦石中不同品位的區(qū)間，擬定采取礦石樣的控制因素表，以便確定從各類礦石中不同品位的區(qū)間選取采樣點；又如，可按與礦體接觸關(guān)系密切的頂板、底板、夾石層的巖石性質(zhì)，歸納出采取巖石樣的控制因素，以便確定巖樣的采取點。
4、計算分配備采樣點礦樣的采取重量。按采樣控制因素統(tǒng)計各類礦石不同品位區(qū)間所占的儲量比例，計算分配各采樣點應(yīng)采取的礦樣重量。
5、調(diào)整礦樣主要組分平均品位。根據(jù)不同品位區(qū)間初步選定的各采樣點及分配的礦樣重量,用重量加權(quán)法計算全部礦樣主要組分析平均品位。如果此品位與采樣要求差距較大時，可通過改變部分采樣點位置或改變某些采樣點的采取重量，重新計算調(diào)整。如此重復(fù)多次，直至使礦樣主要組分析平均品位符合采樣要求為止。
6、調(diào)整礦樣伴生組分的平均品位。根據(jù)上述確定的采樣點和各采樣點的采取重量,再根據(jù)各采樣點的伴生有益、有害組分的品位，用重量加權(quán)法計算全部礦樣伴生組分的平均品位。如果此品位與采樣要求的品位差距較大時，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整部分采樣點的采取重量，以達(dá)到在保證礦樣主要組分平均品位符合采樣要求的前提下，盡量使重要的伴生組分析平均品位與采樣范圍內(nèi)的伴生組分平均品位基本上相一致。
7、以上是采樣設(shè)計反復(fù)增減配樣計算方法的一般程序。還應(yīng)注意：
（1）采樣施工過程中，若各采樣點的采出礦樣的實際品位與采樣設(shè)計配樣計算品位相差較大，且經(jīng)適當(dāng)調(diào)整采樣重量仍不能使采出礦樣品位達(dá)到目的值時，則應(yīng)對品位超差大的采樣點另行選點或補(bǔ)充少量采樣點。
（2）在采樣設(shè)計的配樣計算和采樣施工中，擬定或采出的礦樣平均品位與其所代表的礦石的地質(zhì)平均品位之間，允許有一定的波動范圍。采樣設(shè)計和采樣施工系統(tǒng)允許的品位波動范圍，參見2。通常情況下，對主要有用組分，允許向下波動；對主要有害組分，允許向上波動；而對伴生組分，則視情況適當(dāng)放寬波動范圍。
表2礦樣中主要組分及伴生組分品位允許波動范圍
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