位于山東省聊城市的五礦選礦項目,原有生產(chǎn)規(guī)模不能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益,原礦品位較低,且選廠精礦產(chǎn)量低,生產(chǎn)成本高,經(jīng)濟效益較差。原選廠破碎階段采用小型破碎設備和兩段開路破碎工藝,破碎產(chǎn)品粒度較粗,無法滿足“多碎少磨”的節(jié)能原則。磨礦階段采用球磨機和單螺旋分級機組成一段閉路磨礦,磨礦細度為-200目占92%,磨礦能耗過大,同時影響選別指標。鉬精礦品位為39.58%,結合同類礦石的生產(chǎn)實踐可知,精礦品位偏低。
碎礦篩分階段
原礦由振動給料機給至顎式破碎機進行粗碎,粗碎產(chǎn)品由1#皮帶運輸機運往粉礦倉,破碎產(chǎn)品粒度≤150mm;
磨礦分級階段
磨礦采用兩段磨礦工藝流程,一段磨礦選用濕式棒磨機,磨礦產(chǎn)物經(jīng)直線篩進行分級,篩上產(chǎn)物返回棒磨機再磨,構成一段閉路磨礦。篩下產(chǎn)物經(jīng)渣漿泵揚送至旋流器進行分級,返砂進入格子型球磨機構成第二段閉路磨礦,同時旋流器溢流自流至浮選作業(yè),磨礦細度-200目占65%左右;
磨礦階段用到的設備有:
浮選階段
采用優(yōu)先浮選輝鉬礦,浮選尾礦選鎢工藝流程。鉬粗掃選作業(yè)采用一粗、兩精、兩掃浮選工藝流程。鉬掃選尾礦自流自鎢浮選作業(yè)系統(tǒng)。鉬精選作業(yè)采用七精浮選工藝流程。尾礦分別返回上一級作業(yè),精礦進入脫水系統(tǒng)。鎢浮選采用兩粗、四掃浮選工藝流程。浮選尾礦經(jīng)渣漿泵揚送至尾礦庫,粗選精礦經(jīng)渣漿泵揚送至深錐濃密機,經(jīng)濃縮后進行高溫脫藥。鎢精選作業(yè)采用五精、兩掃流程,濃縮脫藥后的礦漿返回鎢精選作業(yè),所得鎢精礦送至脫水系統(tǒng),鎢精選尾礦返回掃選Ⅲ浮選作業(yè);
浮選階段用到的設備有:
浮選機、深錐濃密機
精礦脫水階段
采用兩段機械化干燥工藝流程。浮選鉬精礦經(jīng)泵打入深錐濃密斗進行濃縮后,進入自動液壓箱式壓濾機進行壓濾,濾液返回鉬精選作業(yè),濾餅輸送到粉體干燥機進行干燥,干燥后鉬精礦含水≤4%。浮選鎢精礦經(jīng)泵打入深錐濃密斗進行濃縮后,在進入自動液壓廂式壓濾機進行壓濾,濾液返回鎢精選作業(yè),濾餅堆放到精礦庫。
精礦脫水階段用到的設備有:
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