全泥氰化生產(chǎn)線主要用于金礦的選礦作業(yè)，煙臺(tái)鑫海推出的全泥氰化生產(chǎn)線，高效節(jié)能，在各大礦山從礦石或精礦中提取金的工藝中應(yīng)用廣泛。目前，我國(guó)黃金礦山基本采用全泥氰化提金工藝流程、全泥氰化炭漿工藝流程兩類(lèi)提金工藝流程。

全泥氰化生產(chǎn)線主要用于金礦的選礦作業(yè)，我國(guó)早在30年代已開(kāi)始使用全泥氰化提金工藝，進(jìn)入20世紀(jì)60年代后，為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大力發(fā)展金礦生產(chǎn)，我在一些礦山大力推廣全泥氰化選礦工藝。其中，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械推出的全泥氰化生產(chǎn)線，高效節(jié)能，在各大礦山從礦石或精礦中提取金的工藝中應(yīng)用廣泛。

全泥氰化生產(chǎn)線工藝流程

全泥氰化生產(chǎn)線總體流程為：破碎系統(tǒng)采用兩段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用兩段兩閉路磨礦。

首先，破碎、磨礦、分級(jí)階段采用鑫海的超細(xì)層壓自磨機(jī)，1段開(kāi)路破碎和1段閉路磨礦工藝大大縮短了整個(gè)流程。主要設(shè)備有顎式破碎機(jī)、超細(xì)層壓自磨機(jī)、格子型球磨機(jī)、鑫海耐磨膠泵和鑫海耐磨旋流器等。

礦石從采場(chǎng)開(kāi)采出來(lái)，運(yùn)入原礦倉(cāng)，通過(guò)板式給礦機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)，然后用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至粉礦倉(cāng)儲(chǔ)存。粉礦倉(cāng)中的礦石經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入——超細(xì)層壓自磨機(jī)中，通過(guò)超細(xì)層壓自磨機(jī)磨剝力、沖擊力、層壓力的三重作用，使得-200目粒度的礦石達(dá)到45%。經(jīng)過(guò)破碎的礦石通過(guò)直線振動(dòng)篩的篩分作用，形成篩上、篩下兩種產(chǎn)物。篩上物被大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)送至格子型球磨機(jī)，經(jīng)過(guò)磨礦處理的礦石重新返回直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。振動(dòng)篩篩下物通過(guò)管道送入鑫海耐磨水力旋流器。經(jīng)過(guò)旋流器分級(jí)，合格粒度礦石通過(guò)旋流器溢流排出旋流器，進(jìn)入下一階段，而粒度過(guò)大的礦粒從底流排出，并與直線振動(dòng)篩的篩上物混合重新進(jìn)入球磨機(jī)。經(jīng)過(guò)上述流程，將礦石磨制-200目60-70%。

其次，氰化階段是全泥氰化提金工藝的重中之重，氰化的效果直接影響到金礦指標(biāo)，該金礦選礦流程采用加壓空氣攪拌氰化法進(jìn)行氰化，并且使用過(guò)濾法進(jìn)行分離和洗滌作業(yè)。使用的設(shè)備主要有中間傳動(dòng)式濃密機(jī)、空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、全截面充氣浸出槽和箱式壓濾機(jī)。

礦石經(jīng)過(guò)磨礦作業(yè)從而達(dá)到合適粒度之后，通入中間傳動(dòng)式濃密機(jī)，濃縮至適宜濃度之后，使用礦漿泵進(jìn)入全截面充氣浸出槽。礦漿在氰化槽內(nèi)受到空氣壓縮機(jī)的壓力作用和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的空氣攪拌作用，使得金礦溶入浸出液中，礦漿經(jīng)過(guò)6級(jí)氰化槽通入箱式壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離。固體廢礦進(jìn)行干堆處理，濾液則返回浸出槽。

全泥氰化生產(chǎn)線的應(yīng)用

目前，我國(guó)黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類(lèi)提金工藝流程，一類(lèi)是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)全泥氰化提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類(lèi)則是無(wú)須過(guò)濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過(guò)濾全泥氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。